واحد دفتر فنی گندله سازی در راستای نیل به اهداف کمی و کیفی تولید و افزایش بهره وری خط تولید، از ابتدای سال 1403 برنامه ریزی های لازم جهت تجمیع فعالیت های تعمیراتی، پیش بینی قطعات یدکی و اجرای پروژه های بهینه سازی، به طور منظم اقدام اقدام به برگزاری جلسات کرده است. حجم فعالیت های تعمیراتی برنامه ریزی شده 62500 نفر-ساعت شامل 40000 نفر-ساعت گروه مکانیک، 5000 نفر-ساعت فعالیت های گروه تولید و نظافت صنعتی، 8000 نفر-ساعت فعالیت های جنبی و 9500 نفر-ساعت فعالیت های برق، ابزار دقیق و اتوماسیون بوده که به همت پرسنل توانمند فولاد سنگان و پیمانکاران و پشتیبانی تمام ارکان سازمان با موفقیت انجام شد.
شکوهی افزود: کوره پخت گندله سازی به عنوان مسیر بحرانی با بیشترین حجم فعالیت از جمله؛ تعمیرات ریل، تعمیرات لینتل، نسوزکاری و تعمیرات اسپروکت درایو کوره با موفقیت و مطابق زمان بندی توقف به اتمام رسید.
در ادامه رضا زنگنه، رئیس تعمیرات گندله سازی عنوان کرد:
به لطف خدا و همت همکاران تیم تعمیرات، شاخص های تعمیراتی سال 1403 در همه ی حوزه ها از جمله شاخص عملیاتی و زمان مستقیم کاری بهتر از برنامه ی ابلاغی، محقق شده است. قابل ذکر است، استمرار این رویه نیازمند تعمیرات اساسی خط تولید در کمترین زمان ممکن با بیشترین کیفیت است تا خط تولید بتواند به مدت حداقل یک سال بدون توقف سرد جهت تولید مداوم آماده به کار باشد.
وی افزود : وظیفه ی نظارت بر فعالیت های اجرایی پیمانکار، تحویل قطعات، تایید و کنترل درخواست کارها بر عهده ی تیم تعمیرات بوده که به نحو احسن انجام شده است. شایان ذکر است که تعویض اسلاید ریل های کوره پخت، اجرای فعالیت بهینه سازی اصلاح سیستم خنک کن کوره پخت، تعمیرات اساسی تیکنر، تعویض پارو و لاینر های میکسر، سرویس الکتروموتور های فرآیندی، سرویس مشعل های کوره پخت و تعویض مسیر های روانکاری ریل کوره پخت از اهم فعالیت های توقف سرد گندله سازی بوده که مطابق برنامه به پایان رسیده است. هم چنین با همکاری واحد بومی سازی و توسعه، داده برداری و تهیه ی دفترچه فنی قطعات مورد نیاز در این توقف به انجام رسید.
محمد راضی رودی، رئیس تولید گندله سازی نیز در پایان ضمن تشکر از گروه های اجرایی و عملیاتی گفت:
در راستای تحقق تولید پایداروبا کیفیت تعمیرات سالانه برنامه ریزی شد و از جمله فعالیت های مهم واحد تولید و نظافت صنعتی می توان به 1-مشارکت فعال نیروهای تولید شیفت در عملیات تعمیراتی.2- سرویس اولیه تجهیزات مکانیکی و برقی و تحویل آن به تیم تعمیرات.3- تخلیه و انتقال آب تیکنر و لایه روبی کف تیکنر. 4- نظافت داکت ها، ویندباکس ها و کوره پخت.5- جمع آوری و تفکیک ضایعات .6- نظافت عمومی سازه های کارخانه …اشاره کرد.
هیچ دیدگاهی درج نشده - اولین نفر باشید