تعریف شما از تعمیرات مرکزی چیست؟
تعمیرات مرکزی یکی از واحدهای خدمات فنی و پشتیبانی است که نتیجه زحمات کارکنان این بخش نقش بیبدیلی در کمیت و کیفیت تولید محصولات فولاد مبارکه دارد. نقشآفرینی کارکنان این واحد از ابتداییترین مبادی ورودی شرکت تا تمامی خطوط تولید و در نهایت خروجی محصولات و بخشهای پشتیبانی و خدماترسانی شرکت را شامل میشود. در واقع تجهیزات تحت پوشش این واحد شامل خطوط تولید، سیستمهای روشنایی، آسانسورها، استاکرها، برخی از جرثقیلهای سقفی، سیستمهای سرمایش و گرمایش، تأسیسات، تعمیرات ساختمانی (صنعتی و اداری) و نوار نقالهها (به طول ۱۳۰ کیلومتر) را پوشش میدهد.
در خطوط تولید، همکاران ما در مرکزهای تعمیرات مکانیک و برق، کلیه شاتدانهای فولاد مبارکه را انجام میدهند. بخش دیگری نیز به بهینهسازی اختصاص دارد که کارهای بسیار تخصصی در حوزههای مختلف، مانند پروژههای بزرگ تعمیراتی، اصلاحی و حتی ساختوساز را اجرا میکند. دفتر برنامهریزی و کنترل نیز وظیفه هماهنگی، برنامهریزی و کنترل کیفیت اجرای درخواستهای کاری را بر عهده دارد که باعث میشود حجم عظیم کارهای تعمیراتیِ شرکت فولاد مبارکه بهدرستی انجام شود. همچنین همکاران ایمنی این واحد در کنار دیگر کارکنان، نظارت و مباحث ایمنی شرکتها را مدیریت و کنترل میکنند.
تعمیرات مرکزی شامل چه مراکزی میشود؟
اولین مرکز، مرکز مکانیک است که تمامی تعمیرات خطوط تولید با ماهیت مکانیکی را انجام میدهد. مرکز برق نیز تعمیرات برق خطوط تولید و فعالیتهای مرتبط با برق را بر عهده دارد. مرکز تعمیرات ساختمانی (ابنیه صنعتی و غیرصنعتی) مسئول کلیه فعالیتهای ساختمانی است. مرکز تأسیسات نیز مسئول سیستمهای سرمایش و گرمایش و اجرای پروژههای لولهکشی صنعتی است. قسمت نت تجهیزات حمل مواد وظیفه نگهداری و تعمیرات خطوط نوار نقاله فولاد مبارکه را بر عهده دارد. مرکز بهینهسازی اجرای پروژههای بزرگ اصلاحی و تعمیراتی و مرکز برنامهریزی و کنترل نیز برنامهریزی و کنترل فعالیتهای سایر مراکز را انجام میدهد.
دفتر برنامهریزی چه نقشی دارد؟
وظیفه اصلی این مرکز برنامهریزی شاتدانها و درخواستکارهای تعمیراتی است. این دفتر برای کلیه شاتدانهایی که در طول سال انجام میگیرد، برنامهریزی لازم را بهصورت هفتگی و سالانه انجام میدهد. حجم این فعالیتها حدود 4۰ تا 50 درصد از کل فعالیتهای تعمیراتی است. علاوه بر آن برنامهریزی پروژههای بهینهسازی، تهیه و کنترل صورتحسابهای مالی شرکتهای پیمانکاری، همکاری در تهیه و تأیید دستورالعملهای عملیاتی و… نیز جزو فعالیتهای این مرکز است.
تعمیرات مکانیک، با توجه به توقفات ماهیانه و سالیانه، چه سهمی از وظایف تعمیرات مرکزی را بر عهده دارد؟
تعمیرات مکانیک یکی از واحدهای تأثیرگذار در تولید و کمیت فولاد مبارکه است. در طول 11 ماه گذشته بیش از 1 میلیون و 300 هزار نفر ساعت فعالیت مکانیکی در این بخش انجام شده است که رقم قابلتوجهی است و نیازمند برنامهریزی، آمادهسازی و رعایت مسائل ایمنی کارکنان است.
استراتژیهای افزایش بهرهوری در تعمیرات مرکزی چیست؟
افزایش بهرهوری، مدیریت حجم ورودی درخواست کارها و کنترل و مدیریت درخواست کارها، بازنگری قراردادها و مدیریت بهتر آنها، افزایش بهرهوری مالی و مواد مصرفی ازجمله تأمین نوار نقالهها که از اقلام تحت تحریم است، بخشی از این اقدامات است.
نقش انقلاب صنعتی نسل چهارم و هوش مصنوعی در مدیریت تعمیرات مرکزی چیست؟
مدیریت تعمیرات مرکزی در این راستا، کارگروه مدیریت، شناسایی و دستهبندی ابزارآلات و تجهیزات نوین این حوزه را که تنوع زیادی دارند، تشکیل داده است.
برنامهریزی تعمیرات مرکزی برای سال ۱۴۰۴ چیست؟
اهداف ما برای سال ۱۴۰۴ شامل بهسازی و بهینهسازی فرایندها، کاهش هزینهها و ادامه فعالیت کارگروههایی مانند کارگروه قراردادها، مدیریت ابزارآلات، انتخاب و استخدام پیمانکاران است. در فروردینماه، حجم فعالیتهای تعمیراتی کاهش مییابد و ما از این فرصت برای بازیابی و آمادهسازی خود برای فصلهای تعمیراتی استفاده میکنیم. این بازیابی شامل آموزش و بازنگری ابزارآلات و فرایندهاست.
وضعیت تعمیرات مرکزی در مقایسه با سایر فولادسازان چگونه است؟
تعمیرات مرکزی فولاد مبارکه بهعنوان الگو و بنچمارک در کشور شناخته میشود و دیگر صنایع از مدلهای قرارداد و مدیریت پیمانکاران ما الگوبرداری میکنند. در سطح جهانی، هنوز وارد این حوزه نشدهایم، اما فرصتهایی برای بازدید و تبادل تجارب با سایر فولادسازان جهانی وجود دارد که میتواند به بهبود دانش و تجربه ما کمک کند.
سخن پایانی؟
بیش از 98 درصد برنامههای این واحد در سال ۱۴۰۳ محقق شده و بهخوبی توانستهایم همپای همکاران تولید شرایط را برای تحقق اهداف سازمان مهیا کنیم. تعمیرات مرکزی یکی از پایههای اصلی تولید فولاد مبارکه است. با توجه به طرحهای توسعهای و تحویل تجهیزات جدید، انتظار داریم همکاران ما در بخش سرمایههای انسانی همکاری لازم را داشته باشند. یکی از مشکلات موجود محدودیتهای مربوط به نیروی انسانی است. تجهیزات و خطوط تولید دائماً در کار و در معرض استهلاک هستند و نیاز به نگهداری و تعمیرات ویژهتری دارند و نقش نیروی انسانی متخصص و بهرهور در این زمینه انکارناپذیر است.
هیچ دیدگاهی درج نشده - اولین نفر باشید